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注塑机电热圈,电热圈,加热圈(在线咨询)

价格：99999元/件

最小采购量：不限
主营产品：节能加热圈、节能加热棒、快速换模系统、液压伺服节能、烘干能效提升系统
供应商：广州伟川环保科技有限公司
所在地：中国
联系人：黄生

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广州伟川环保科技有限公司

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经营模式：生产型
注册资本：2000万元
企业类型：
公司地区：中国
主营产品：节能加热圈、节能加热棒、快速换模系统、液压伺服节能、烘干能效提升系统

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产品详情

品牌：其他
型号：8178
处理污水量：3253m³/h
用途：7742
工作压力：4192MPa
工作温度：5249℃
功率：1772kW
设备材质：4118
外形尺寸：8611mm
重量：2307kg
加工定制：是

伟川科技节能加热圈、注塑节能发热圈、红外节能加热圈、纳米红外电热圈通过CE认证、ROHS认证，伟川拥有国内专业节能加热圈生产线，可按照塑料制品企业的注塑机尺寸进行节能加热圈、红外节能发热圈定制。注塑机节能发热圈、挤出机节能加热圈、造粒机节能加热圈，所有的节能加热圈承诺节能率不少于30%，欢迎来电咨询。伟川节能加热圈、注塑机节能发热圈、红外电热圈如何应对塑料制品出现料花问题1.物料是否受潮，排查材料有未明显过水受潮现象，可以通过目视观察外包装有无过水受潮现象，拆开料袋用手感触材料有无潮湿现象，有过水受潮的材料很难烘干；2.加料环节，排查加料环节，确保料筒及加料过程干净避免异料混入，查看材料颗粒有无明显蜂孔；3.烘干设备的排查，排查烘干设备，查看烘干设备加热温度是否正常（料筒底部有温度表），鼓风进出时否顺畅，可以用手感触出风口是否有明显出风感觉；    4.射胶块是否有发泡现象？退出射台射胶看胶块有无发泡现象，正常生产材料不应有发泡现象，有发泡就是有气体，要继续烘干或降低料筒温度；                      5. 检查射嘴注塑机节能加热圈、节能发热圈、加热圈和料筒，检查射嘴检查射嘴注塑机节能加热圈、节能发热圈、加热圈和料筒加热是否正常，射嘴处可用料条在上面划试，料条熔化则正常，料条无反应则温度不正常；料筒温度可查看温度画面，不能比设定值偏差超过20度6.注塑工艺，检查注塑工艺中影响银纹的关键条件，松退位置尽可能减小，背压可适当加大，射胶速度升高和降低双向验证；7.模具问题检查，排查模具有无漏油，漏气，漏水影响； 注塑机节能改造设备：节能加热圈、纳米节能电热圈、纳米发热圈、纳米加热圈、纳米红外电热圈我们承诺：节电不低于30%达不到此效果，概不收费。伟川科技承诺可以试改一台，让贵公司看到节电效果，再做决定。了解更多：ring.vichun.com适用范围：塑料橡胶设备；化工等行业的加热设备，如塑料拉丝机、吹膜机、造粒机、注塑机、电缆生产挤出机、挤塑料机、热塑性塑胶管材型材生产等加热、管道伴热恒温控制加热等。伟川节能加热圈、纳米节能电热圈、纳米发热圈、纳米加热圈、纳米红外电热圈产品特点1.升温速度：纳米材料在45秒时间之内可以达到温度750度，并可长期工作在550度以内。2.热转换效率：热效率90%以上。3.使用寿命：确保连续使用20000小时以上。4.隔热单向传热性能：使得外表温度在75摄氏度以内。 伟川节能加热圈、纳米节能电热圈、纳米发热圈、纳米加热圈、纳米红外电热圈直接经济效益分析:以下按160T注塑机（功率9KW），每天运行24小时、每月30天每年10月、电费0.8元、节电30%计算：2年节电38880度，节省31104元 伟川科技为客户提供节能加热圈、注塑机节能发热圈，可有效降低注塑机炮筒温度，实现注塑机炮筒部分的节能。伟川科技致力于中国高端节能加热圈的研发、生产与销售工作，目前已经改造的机台超过20000台注塑机，我们承诺为客户实现高达30%以上的节能。降低注塑机炮筒温度，降低车间温度，实现注塑生产节能，选择伟川品牌。 伟川节能加热圈可替代电磁加热圈及普通加热圈、电磁加热圈为什么会被节能加热圈取代？ 电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。电磁发热圈的原理是最为节能的发热方式，不过电磁加热圈会产生电磁波，对车间的精密注塑机会产生谐波，从而影响注塑机的正常生产。 这种情况，注塑机红外节能加热圈就正好弥补了电磁加热圈的弊端，伟川注塑机红外节能发热圈（ring.vichun.com），相对传统的加热方式中又以电阻丝普通加热圈其热效率很低，并且还有很多其它方面的缺点。这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位，这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，那么我们说耗散在空气中的也就是50%，当然如果加热器老化了的话那么热效率会更低。而且要经常的维修就造成成本的提高。 注塑机红外节能加热圈强化了保温效果，改变了接触式传递热方式。在节能，节电，加热速度，工作时间，发热效率都要比传统的电阻丝加热要好很多。而且改造后的回本时间短，一般一年就可以收回所有的改造费用。 伟川注塑机节能发热圈、纳米红外电热圈、节能加热圈具有以下特点： 1、节电效果比传统加热圈效果明显。塑胶机械加热方式大多采用加热圈对料筒进行加热，通过热传递的方式将热量传递到料筒上，然而这些热能就仅有贴近料筒部分的加热圈才能把温度传递到料筒上，外侧部分的加热圈温度则散发到空气中。这样不仅浪费了热能量增加了生产成本，同时也会使得工作环境出现高温闷热现象。节能加热圈就不存在这样的问题，在料筒外部还包着保温棉，环氧板等可以防止热量向空气中散发，避免了能源的浪费，节能加热圈在热效能方面可以达到95%，节电至少在30%以上。2、降低车间温度，有善于改善车间的工作环境大家都知道加热圈加热方式，热能会有一部分散发到空气中，这样不仅造成了能源的浪费，也会使得车间的温度不断上升，尤其是夏天车间温度自身就比较高再加上加热圈上散发出来的热能，使得车间的温度往往过高。节能发热圈可以避免温度散发到空气中，所以使用注塑机节能发热圈可以改善车间的温度。3、加热速度快，温度能够准确操控。4、可以避免传统加热方式不安全因素传统加热圈加热方式，因为温度会有一部分透过料筒的外侧传递到空气中。若不小心手碰到料筒部分则容易发生工伤。因为节能加热圈外面还包裹着保温棉和环氧板可以有效阻止温度散发到空气中。5、具有环保节能的意义。目前有一部分塑胶机台加热方式是采用加热圈有的是采用烧煤的。然而为了节约和保护能源，很多地区都有限制煤的使用量。因此很多老客户之前是用烧煤的都改装成电磁加热的方式进行加热。使用注塑机节能发热圈对塑胶机械设备进行加热。可以起到加热效果好，节电率高，使用安全稳定等优点。

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黄生